電機燒壞的原因:粉塵加濕機由于其物料的特別性在加濕攪拌時易發(fā)生物料的纏繞,殼體內(nèi)壁也易粘接物料,所以物料的不流暢與加濕攪拌不均勻是其常見的故障。如果經(jīng)常出現(xiàn)此現(xiàn)象,jiu會使物料的加濕攪拌不均勻,同時還會增加電耗嚴重時還會燒壞電機。帶料啟動也會造成超負荷 也會燒壞電機。
能解決粉塵加濕機常見的故障方法如下:
一、合理選擇粉塵加濕攪拌機的各技術(shù)參數(shù),葉輪的粉塵加濕機距離要足夠,如粉塵加濕攪拌機轉(zhuǎn)速不能太大。
二、單軸攪拌機在殼體外部安裝振動裝置,通過激振裝置,施以震動,使整機在運轉(zhuǎn)過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與立式粉塵加濕機軸之間始終保持的間隙,使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小,將減少悶機,堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機清理時間,提高了工作效率。
三、在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設(shè)一觀察孔,發(fā)生堵塞或是異樣時,便于觀察殼體里面的情況,便于維護與維修。
四、嚴格執(zhí)行啟動操作流程,做到無載起動、空載停車;進料連續(xù)均勻并且要定期清理。
五、加大出料口,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
六、對進入粉塵加濕攪拌機的物料進行清理,以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。